明合PPV2阻燃母粒诚信经营 抱诚守真 潍坊明合化学供应

阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。

阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合，将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。

阻燃母粒的优点：

1。与阻燃粉相比，它更易于操作、测量和运输。

2。更好的生产环境，更卫生环保；

3、经过一轮挤出分散后，使用时间分割会更好，可以提高生产效率和材料性能；

4、特别适用于某些挤出领域，已加工分散；

5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒；

6。母粒大小与树脂相似，明合PPV2阻燃母粒诚信经营，阻燃剂分层，明合PPV2阻燃母粒诚信经营，加料不均匀，明合PPV2阻燃母粒诚信经营。 阻燃母粒提高了产品附加值，降低了原材料成本。明合PPV2阻燃母粒诚信经营

PP阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，注塑仅需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2,3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到比较好阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到zui小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能**。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、PP阻燃母粒分解温度高，具有较好的热稳定性和光稳定性。5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性。

PP阻燃母粒的特点：

1。高阻燃效率：各种阻燃剂组分的**结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远**普通PP阻燃剂，达到相同的阻燃标准。

添加量低于阻燃剂，成本也降低。

2，使用方便：PP阻燃母粒母粒主要是片状或条状颗粒，与普通塑料颗粒相同的尺寸，改善它们的相互兼容性，使其更*分散，添加和卫生

减少挥发性废物。

3。与树脂的良好相容性：在正常情况下，PP阻燃母粒母粒经过特殊处理，以提高其与塑料树脂的相容性，即使添加到树脂中也不易添加。

有分层，起霜和图案等问题。

尼龙无卤阻燃母粒诚信合作发泡母粒：（1）复合发泡剂；（2）润滑剂；（3）分散剂；（4）着色剂组成。

卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂zui得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的**性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性，在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。

PP阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，注塑仅需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2,3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到比较好阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到zui小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能**。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、PP阻燃母粒分解温度高，具有较好的热稳定性和光稳定性。5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性。

阻燃母粒特点1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发浪费。2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。阻燃母粒提高了塑料颗粒之间的互容性。

色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料，是一种把**常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广 泛、发展前景好的塑料着色方法。

功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广 泛、发展前景好的塑料着色方法。 阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒。尼龙无卤阻燃母粒诚信合作

阻燃母料与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂。明合PPV2阻燃母粒诚信经营

   聚烯烃阻燃母粒阻燃聚烯烃塑料的用途日益大范围，常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便，加工应用性广，经济效益明显，具有较广阔的市场前景，因此，对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。用于各阻燃制品添加性阻燃，除在澄清剂、催化剂级使用范围外，可以同粉体氧化锑相互调用，其特点低熔点、易分散、无尘环保、使用率高等特点，各阻燃母粒产品大范围适用于电线电缆、塑胶、电子、灯饰零部件、纺织、涂料、建材、饰材、鞋材、等复合物制品中。客户根据实际情况需要同溴系或其他阻燃剂协同使用可达到效率高阻燃效果。塑料用环保阻燃剂粉末与阻燃母粒的关系，随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在junyong、**、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。明合PPV2阻燃母粒诚信经营

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